一個成功的企業往往要經常了解客戶需要什么樣的產品，并且為客戶提供低成本、高質量、高性能的產品。他們歡迎客戶的特殊要求，視之為有別于他們的競爭對手的一種機遇。近年來，由于競爭壓力的增加，到90年代中，企業對客戶的良好服務已成為一種優勢。企業要想在競爭中獲勝，必須改變其貿易循環的著眼點。現在的貿易循環應視為由客戶驅動——“市場為龍頭”，并強調在貿易循環中建立企業的合作伙伴關系。成功的企業的最重要特點是客戶驅動的程度，通過提供優質產品與服務、準時交貨，低成本和高質量來贏得客戶的完全滿意。
為了做到有效的客戶服務，企業必須有能力快速地響應其客戶的特殊業務需求。為了減少庫存，并提高訂單的履約率，采取有選擇的發貨渠道顯得尤為重要。由于地理等因素的影響，從企業的供應商直接發貨給客戶是常用的一種經營業務方式。此外，還必須重視優化庫存，重視設備。各種資源及空間的利用，從而達到對物流作業的有的管理。
倉庫的實際布局必須優化。使其與作業員、物料接收、通過主庫存區以提貨及發送的流程及類型相匹配。正確的定義倉庫的地理布局有助于減少貨物的移動時間，提高倉儲作為效率，降低成本，節省開支。倉庫的地理布局可定義為二維、三維、自由式或組合式。例如主體倉庫一般定義為二維：通道、貨架、貨層。貨位地址可用二維。庫位可按存儲能力、棧板類型、存放容器、貨架類型及特殊用途等進行定義。貨物處理的類型可以是大批存儲、臨時存儲、退貨暫存等。產品的批號控制是一個關鍵的倉儲處理項目。產品要有批號，以便于對質量進行跟蹤，對過期的物料進行控制，以保證交付到客戶手中的是合乎質量要求的立品。
可見，今天的倉庫作業和庫存控制作業已十分多樣化。復雜化，靠人工去記憶去處理已十分困難。如果不能保證正確的進貨、驗收、質量保證及發貨，就會導致浪費時間，產生庫存，延遲交貨，增加成本，以致失去為客戶服務的機會。采用條碼技術。并與信息處理技術結合，可確保庫存量的準確性，保證必要的庫存水平及倉庫中物料的移動。與進貨發貨協調一致，保證產品的最優流入、保存和流出倉庫。
今天在倉庫中最普遍的技術話題是條碼化，伴之以數據存儲、傳輸、智能軟件、計算機平臺以及通訊網絡等。不論物流流向那里，我們都可以自動地記錄下物流的流動，條碼技術與信息處理技術的結合幫助我們合理地，有的地利用倉庫空間，以最快速、最正確、最低成本的方式為客戶據供最好的服務。
下面列舉兩個例子：一個是經濟型、易實施的倉庫管理方案；另一個是立體倉庫的管理方案。
第一種方案可對倉庫中的每一種貨物、每一個庫位做出書面報告，并可定期對庫區進行周期性盤存。這種方案對零售業的商品盤庫、醫院的藥品盤庫等是很實用的。圖1為該方案的示意圖。
在設計具體方案時應根據不同要求選用不同的軟件和條碼設備等。例如需要了解：
客戶是否要求條碼掃描器與主機連續通訊？
數據是否批處理即可？
一天內采集的數據量有多少？
是連續掃描還是定時掃描？
數據處理的結果需多久報告一次，每小時、每天，還是每月向數據庫送庫存數據。
倉庫中的物理位置是怎樣標識的？
數據項的條碼標簽何時何地由誰使用，標簽離庫后是否還有別的用戶需掃描等等。
對于圖1所示的系統是這樣操作的：倉庫員用手持式條碼終端對貨位進行掃描，掃入貨位號后，對其上的貨物相應的物品號（如零件號）進行掃描，并鍵入該物品的數量，然后對第二個貨位及其上的貨物進行掃描，如此重復上述步驟，直到把倉庫中的貨物全部點清。然后將條碼終端中采集到的數據通過通訊接口傳給PC機。
系統所有使用的軟件分為兩部分：一部分駐留在條碼終端中，另一部分在PC機（或其它的小型機、主機）上。條碼終端中的軟件只完成數據采集功能，比較簡單，一般用戶都能自己編程。而PC機中的軟件應包括數據庫系統和倉庫管理軟件。
對完成數據采集功能的條碼終端的要求并不高，不需要很復雜的功能（例如ZZ9801機）。有一個4行xl6個字符的顯示器來顯示所采集到的數據和程序菜單；一個鍵盤輸人物品數量；一定容量的數據存儲器（256KB~512KB或更大的容量）；條碼掃描部分可以用筆式（例如HP305光筆）、CCD式（例如Cipher Lar l021 CCD）、激光槍式（通常應選用激光槍，因為光筆和CCD掃描器均為接觸式掃描，不能適應倉庫作業——編者注）；一個RS-232串口作為與PC機的雙向通訊接口。終端中的程序由PC機下載，而終端采集到的數據則上傳到PC機中去。
當倉庫作業增加時，可增加條碼終端數。但PC機不一定要增加，當然PC機的配置要合適，如486機或586機，500兆字節以上的硬盤等。
另外，系統中需配置條碼打印機，以便打印各種標簽：貨位、貨架用的標簽；物品標識用的標簽，并標明批號、數量。當然要先決定如何對這些物品進行標識，是每件物品，每單元、每箱……貼標簽，還是其它什么方案。此外，還要對倉庫員進行標識，以方便管理。致于條碼如何設計、標簽格式如何設計等都是在做方案階段要完成的。
這種系統的優點是成本低，系統靈活。對于不熟悉條碼技術的用戶可以以此起步。
另外一個例子是某主體倉庫的管理系統。該主體倉庫所利用的建筑面積為3200平方米，高5.5米。有5個巷道，其中4個雙伸位巷道，一個單伸位巷道；貨位尺寸約1.5x1.5x1.1米，總共3000個，最高7層；貨箱尺寸為1.2 X0.7x0.7米，毛重215公斤；托盤尺寸為1.25x1.47x0.08米，每個托盤上放2個貨箱。倉庫的吞吐能力為每小時120個貨位；入庫80個貨位／小時，出庫每小時40個貨位。
入庫作業：由拖車將貨箱從集裝箱上卸下后，再用拖車每次2箱按指定方位放在入庫站臺的空托盤上。貨物由條碼識別系統識別托盤號，由計算機系統控制輸送系統將托盤送到指定的巷道的入庫貨格上，再由巷道車將托盤上的貨箱送到指定的貨位。
出庫作業：根據出庫作業單將數據輸入到倉庫管理系統中去，按出庫原則（例如先進先出等）下達出庫作業指令，巷道車按指令將指定貨位上的貨物送到出庫貨格上，再由輸送系統將其送到指定的出庫站臺上。
系統采用固定式條碼閱讀器（例如TLMS- 3500 RV）自動識別入庫／出庫輸送系統上通過的托盤標號，并實時將信號上傳到計算機系統，經確認無誤后由系統指揮輸送線將托盤上的貨箱送入／出相應的巷道和庫位。
系統以計算機監控機為中心，通過RS-232口直接連接輸送線控制系統。通過一個8口通訊管理器連接出庫條碼閱讀器，并直接與可編程控制器的串口模塊相連；通過一個16口通訊管理器連接入庫及巷道條碼閱讀器，并通過RS-232口直接和監控機相連。
采用這種系統可提高貨物出庫／入庫的正確性，確保產品的高質量，同時也可改變原有系統中存在的人工搬運勞動強度大。工作效率低的狀況。
條碼技術象一條紐帶，把產品生命期中各階段發生的信息聯接在一起，可跟蹤產品從生產到銷售的全過程，使企業在激烈的市場競爭中處于有利地位。并且條碼化可以保證數據的準確性，使用條碼設備既方便又快捷，自動識別技術的效率與鍵盤是無法相比的。
日本夏普電子公司四年來采用條碼化的倉庫管理系統，倉庫作業數呈二位數字增加，人員數卻沒有增加，且庫存精度達到百分之百；發貨和進貨作業的差異率降為零，而且一些勞動量大的工作也壓縮了。過去以紙為基的作業方式，在發貨和入庫方面，每月約有200個錯誤發生，錯誤發生后，往往需要幾個月來跟蹤這些差異，以免擴大其影響。現在每一件貨物出入庫時，操作員馬上把貨物上的條碼用一支手持式CCD式激光槍識讀，通過數據采集器把數據及時地送入計算機；而有些條碼閱讀器則直接裝在升降機上，避免了錯誤發生。
現代社會中，市場經濟決定著倉庫地位不是或缺與否，而是市場經濟中市場與現代企業之間商品流通的重要轉移和倉儲的必需有的基礎設施。倉庫管理實現現代化管理手段，條碼技術是保證倉庫作業優化，充分利用倉庫空間，快速便捷為客戶提供優質服務，創匯增值的優先手段。
